Especificaciones Técnicas AWS J1.3
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Designación UNS | C17510 | - |
| Composición | Cu + 0.2-0.6% Be + 1.4-2.2% Ni | % peso |
| Conductividad Eléctrica | ≥45 | % IACS (AWS J1.3 mín) |
| Dureza | ≥90 | HRB (AWS J1.3 mín) |
| Conductividad Térmica | 208 | W/m·K |
| Temperatura de Reblandecimiento | 550 | °C |
| Resistencia a la Tracción | 760-900 | MPa |
Aplicaciones Recomendadas
El Principio del Balance Térmico
La fórmula Q = I²Rt (Ley de Joule) gobierna la soldadura por resistencia. Cuando el material a soldar tiene alta resistividad (como AHSS o inoxidable), necesitamos un electrodo con menor conductividad para equilibrar el calor generado.
- Mayor dureza (96-102 HRB) resiste la deformación bajo alta presión
- Temperatura de reblandecimiento 550°C para ciclos de alta energía
- Resistencia a la tracción superior para aplicaciones de proyección
- Menor "mushrooming" del electrodo en producción intensiva
Cuándo NO usar Clase 3 (y qué usar en su lugar)
Clase 3 es para DUREZA — pero sacrifica conductividad. Entre menor corriente, mejor conduce.
❌ No uses Clase 3 si:
- La máquina está al 80%+ y sigue dando soldadura fría — Ya validaste dimensión del electrodo y aún así no suelda bien. Eso es problema de CONDUCTIVIDAD → BAJA a Clase 2, no subas.
- Clase 2 ya te funciona bien — Si no tienes desgaste o deformación anormal, no cambies. Clase 3 cuesta más y conduce menos.
- Tienes sticking con galvanizado — El problema es interacción zinc-cobre, no dureza. Usa Clase 1.
📋 Ejemplos de planta:
- Máquina al 80%+, electrodo validado, soldadura fría → ❌ NO subas a Clase 3. Problema de conductividad = baja a Clase 2.
- Electrodo se deforma rápido en UHSS/proyección → ✅ Clase 3. Necesitas dureza.
- Restricciones de berilio en tu planta → ✅ C18000 (sin berilio, sigue siendo Clase 3).
✓ Usa esto en su lugar:
- Clase 2 (C18200/C18150) — Si el problema es conductividad (máquina al 80%+ y no suelda).
- Clase 1 (C15000) — Si el problema es sticking con galvanizado.
- Elkonite/CuW — Si ya probaste C3 y sigue habiendo desgaste en proyección.
⚡ Checklist rápido (30 seg):
- ¿Máquina al 80%+ y soldadura fría? → Clase 2 (conductividad)
- ¿Electrodo se deforma en UHSS/proyección? → Clase 3 (dureza)
- ¿Restricciones de berilio? → C18000 (sin berilio)
- ¿Quieres el más duro? → C17500 CuCoBe
Regla rápida: Clase 3 = DUREZA. Si tu problema es CONDUCTIVIDAD (corriente alta pero soldadura fría), Clase 3 lo empeorará → baja a Clase 2.
Si me dices: % de corriente actual, tipo de acero y problema, te digo si necesitas subir o bajar de clase.
Validar mi aplicación →Las 3 variantes de Clase 3
Todos cumplen AWS J1.3 Clase 3 (≥45% IACS, ≥90 HRB), pero tienen diferencias importantes:
- C17500 (CuCoBe): El más duro de los tres. Más caro y a veces no hay stock, pero si necesitas máxima dureza, es el mejor.
- C17510 (CuNiBe): El estándar con berilio. Buena disponibilidad, stock permanente.
- C18000 (CuCrNiSi): SIN berilio. Un poco menos duro pero sigue siendo Clase 3. Más económico, sin restricciones. Excelente opción: diferencia mecánica grande vs Clase 2, pero precio similar.
¿Cuál elegir? Con restricciones de berilio → C18000. Quieres máxima dureza → C17500. Estándar sin complicaciones → C17510.
Lo que vemos en aplicaciones reales
En nuestra experiencia con plantas automotrices:
- AHSS/UHSS: Clase 3 sí hace diferencia cuando Clase 2 se deforma rápido por el calor generado.
- Proyección de tuercas: La mayor dureza ayuda a resistir la presión mecánica del proceso.
- C18000 como entrada: Muchas plantas empiezan con C18000 — buen salto de dureza vs Clase 2, precio accesible, sin tema de berilio.
- Cuidado con subir cuando debes bajar: Si la máquina ya está al 80%+ y no suelda bien, subir a Clase 3 empeora el problema. Ahí necesitas MÁS conductividad, no menos.
Si tienes dudas sobre si Clase 3 es lo que necesitas, platiquemos tu aplicación específica.