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Diagnóstico Rápido: 7 Problemas Comunes en Máquinas de Soldadura por Puntos

Guía de troubleshooting para cuando tu punteadora "se enferma"

Antes de culpar a los electrodos, es importante verificar que tu máquina de soldadura por puntos esté funcionando correctamente. Muchos problemas que parecen del consumible en realidad tienen origen en el equipo. Aquí te presentamos los 7 problemas más comunes y cómo diagnosticarlos.

1

La máquina no enciende

Síntoma: Sin luces, sin respuesta al presionar inicio.

Causas comunes: Fusible principal quemado, interruptor de desconexión abierto, problema en el suministro eléctrico.

Verificar: Voltaje de entrada, fusibles, breakers, conexiones flojas en el panel de control.

2

No inicia el ciclo de soldadura

Síntoma: La máquina enciende pero no ejecuta el ciclo al presionar el pedal/botón.

Causas comunes: Interlock de seguridad activado (puerta abierta, falta de agua), switch de inicio defectuoso, problema en el PLC/control.

3

Los electrodos no cierran

Síntoma: El cilindro/mecanismo no baja para hacer contacto con el material.

Causas comunes: Falta de presión de aire, válvula solenoide defectuosa, cilindro neumático dañado.

4

No hay soldadura (el ciclo corre pero no suelda)

Síntoma: Todo parece funcionar pero las piezas no quedan unidas.

Causas comunes: SCRs/tiristores defectuosos, fusible del secundario quemado, transformador dañado.

5

Expulsión excesiva de material

Síntoma: Salpicaduras constantes, metal fundido volando.

Causas comunes: Fuerza del electrodo muy baja, corriente excesiva, tiempo de soldadura muy largo, electrodos mal alineados.

6

Electrodos se pegan al material

Síntoma: El electrodo se adhiere a la pieza y la levanta al abrir.

Causas comunes: Corriente muy alta, tiempo de hold muy corto, electrodos muy desgastados.

7

El transformador se satura/sobrecalienta

Síntoma: Soldaduras inconsistentes, transformador muy caliente, breakers se disparan.

Causas comunes: Duty cycle excedido, ventilación bloqueada, ciclos muy largos.

Cuándo Llamar al Especialista

Si después de verificar estos puntos el problema persiste, o si involucra componentes de alta tensión como SCRs, transformadores o el panel de control, es momento de contactar al fabricante del equipo o a un técnico especializado. Trabajar con alta corriente sin el conocimiento adecuado es peligroso.

Importante: Esta guía es para diagnóstico inicial. Nunca trabajes en el equipo con la energía conectada. Sigue siempre los procedimientos de lockout/tagout de tu planta.

Preguntas Frecuentes sobre Diagnóstico de Punteadoras

¿Por qué mi punteadora no suelda aunque el ciclo corre?

Si el ciclo corre pero no hay soldadura, las causas más comunes son:

  • SCRs/tiristores defectuosos: No disparan la corriente al secundario
  • Fusible del secundario quemado: Abre el circuito de potencia
  • Transformador dañado: Bobinado abierto o en corto

Diagnóstico: Usa un amperímetro de gancho para verificar que haya corriente real pasando al secundario durante el ciclo.

¿Por qué hay salpicadura excesiva en mi soldadura por puntos?

La expulsión excesiva de material generalmente indica:

  • Fuerza del electrodo muy baja (causa más común)
  • Corriente excesiva para el material/espesor
  • Tiempo de soldadura muy largo
  • Electrodos mal alineados o desgastados

Solución: Primero aumenta la fuerza, luego reduce corriente o tiempo si persiste.

¿Por qué los electrodos se pegan al material?

Los electrodos se adhieren al material (sticking) cuando:

  • Corriente muy alta: El electrodo se alea con el material base
  • Hold time muy corto: No hay tiempo para solidificar antes de abrir
  • Electrodos muy desgastados: La cara degradada se adhiere más fácilmente

Solución: Reduce corriente, aumenta hold time, y verifica el estado de la cara del electrodo.

¿Por qué el transformador de mi punteadora se sobrecalienta?

El sobrecalentamiento del transformador indica:

  • Duty cycle excedido: Demasiadas soldaduras por minuto
  • Ventilación bloqueada: El aire no circula correctamente
  • Ciclos muy largos: Tiempos de soldadura excesivos

Solución: Verifica el duty cycle nominal de tu equipo (típicamente 50% para equipos industriales) y asegura ventilación adecuada.